Wenn Sie das Prinzip des Vakuumpumpenöls nicht verstehen, missbrauchen Sie Öl, reduzieren die Pumpenleistung und verursachen Fehlfunktionen. Sie werden auch das Arbeitsprinzip von Öl verstehen, Öl richtig verwenden und wissen, wie Öl richtig ausgewählt werden. Wir wissen, dass Vakuumpumpenöl bei Vakuumpumpen eine Schmier- und Versiegelungsrolle spielt. Wenn das Vakuumpumpenöl falsch verwendet wird, kann es Rauch aus dem Auspuffanschluss verursachen. Öl spielt eine entscheidende Rolle bei Pumpen. Viele Anwendungen verwenden andere Ölmarken, um sie durch billiges Öl zu mischen oder direkt zu ersetzen, um Kosten zu sparen. Wenn verschiedene Öle gemischt sind, können Konflikte aufgrund verschiedener Indikatoren wie Ölzündungspunkt und Dampfdruck auftreten. Stattdessen sind die Leistungsparameter nicht den Standard, was die Wirksamkeit des Öls verringert. Das Vakuumpumpenöl ist auch ein Faktor, der die Lebensdauer der Pumpe direkt beeinflusst. Um die Vakuumpumpen -Schmieröl zu wählen, müssen zunächst mehrere Leistungsindikatoren des Pumpenöls klären, die die Hauptparameter des Pumpenöls sind.
1. Der Dampfdruck des qualifizierten Pumpenöls sollte nicht zu hoch sein. Dampfdruck ist ein wichtiger Parameter für Pumpenöl, da es ein Faktor ist, der sicherstellt, dass die Vakuumpumpe kontinuierlich und schnell Vakuum erhält und die Stabilität des endgültigen Drucks aufrechterhält. Pumpen mit unterschiedlichen Vakuumgraden haben unterschiedliche Anforderungen für den gesättigten Dampfdruck des Pumpenöls. Für ultrahoches Vakuum oder ein hohes Vakuum mit hohen Vakuumgraden sollte der gesättigte Dampfdruck niedriger sein. Wählen Sie daher das entsprechende Vakuumpumpenöl anhand der Bedürfnisse der Pumpe aus. 2. Kaufen Sie nicht das teuerste Pumpenöl, kaufen Sie den am besten geeigneten und ein weiterer Leistungsindikator ist die Viskosität des Öls. Wenn die Viskosität zu hoch ist, steigt der Widerstand der beweglichen Teile, was den Energieverlust erhöht. Wenn die Viskosität zu niedrig ist, wird der Versiegelungseffekt des Öls geschwächt, was leicht zu Leckagen und Verschlechterung führen kann. 3. Starke antioxidative Stabilität. Beim Vakuumpumpen dreht sich der Rotor mit hoher Geschwindigkeit und die Temperatur steigt. Das Öl wird durch Hitze oxidiert und zersetzt und dann verflucht. Es wird aus dem Auspuffanschluss entlassen, der zu Ölverschwendung führt. Daher sollte Öl mit starker antioxidativer Stabilität ausgewählt werden. 4. Starke Korrosionsresistenz und Emulgationsbeständigkeit. Aufgrund der breiten Palette von Pumpenanwendungen und komplexen Betriebsbedingungen enthält ein Teil der extrahierten Luft korrosive Gase oder Wasserdampf, die chemisch mit Vakuumpumpenöl reagieren, das Pumpenöl kontaminieren und die Emulgierung des Öls beschleunigen können. Daher sollte das Pumpenöl eine gute Luftfahrt -Korrosionsleistung und eine Anti -Emulgierungs -Leistung aufweisen. 5. Es hat einen hohen Blitzpunkt. Flash Point bezieht sich auf die Temperatur, die für den anfänglichen Blitz einer Mischung aus Dampf und Luft auf der Oberfläche einer brennbaren Flüssigkeit in Kontakt mit einer offenen Flamme erforderlich ist. Wenn die Temperatur zu niedrig ist, beeinflusst sie den gesättigten Dampfdruck. 6. Das Vakuumpumpenöl benötigt einen Druck unter dem Grenzwert. Die obigen sechs Indikatoren sind die Interpretation des Prinzips des Vakuumpumpenöls. Nachdem Sie diese sechs Indikatoren verstanden haben, glaube ich, dass Sie ein weiteres Verständnis für Pumpenöl haben und Ideen für die Auswahl des geeigneten Pumpenöls bieten.
