Was soll ich tun, wenn die hydraulischen Ölblasen und Blasen und schwärzten? 1. Es gibt Blasen im hydraulischen Öl Abnormaler Maschinenbetrieb In einfachen Worten, wenn es Blasen im hydraulischen Öl gibt, ist der erste Einfluss die Übertragungseffizienz und die unkompliziertere Konstruktion der Maschine ist abnormal! Hydraulisches System abnormaler Klang Wenn die Maschine offensichtlich ein großes Pumpengeräusch in der Kabine hören kann, das sich von der normalen Konstruktion unterscheidet, ist es wahrscheinlich, dass die Blase die Vibration und das Rauschen erhöht, das vom System erzeugt wird! Hohe hydraulische Öltemperatur Viele Maschinenbesitzer haben sich gefragt, warum der plötzliche hohe Temperaturversagen von Hydrauliköl am Ende der Maschine? Tatsächlich schweben die Luftblasen im hydraulischen Öl, die Ärger verursachen! Wenn diese Blasen durch den Hochdruckbereich schwimmen, werden sie schnell aus dem normalen Druckzustand komprimiert, was zu einem plötzlichen Anstieg der lokalen Temperatur führt, und das Öl verschlechtert sich für lange Zeit unter hohen Temperaturbedingungen, dh unserem gemeinsamen Hydraulik Öl schwarz! 2. So überprüfen Sie die hydraulische Blase Da die Ursache des Versagens die Blase ist, verstehen wir auch den Schaden der Blase der Maschine und müssen sofort verstehen, wie wir diese Blasen schnell überprüfen und entfernen können? Überprüfen Sie zunächst, ob der Ölstand des Hydrauliköltanks niedriger ist als der Einlassanschluss der variablen Doppelpumpe oder der Steuerölpumpe. Wenn der Ölstand des Tanks niedrig ist, muss die Luft darauf warten, aus dem Öleinlass einzutreten. Zu diesem Zeitpunkt sollten wir sofort hydraulisches Öl bis zur Standard -Ölstandhöhe hinzufügen und Luft durch das Abgabventil rechtzeitig durch das Auspuffventil! Wenn sich der Ölstand im Standardbereich befindet, aber immer noch Luft im Öl ist, berücksichtigen Sie die Leckage der Dichtung, Sie können ein Barometer oben am Tank einbauen und dann 0,3 ~ 0,4 mPa -Druck in den Hydraulik injizieren Öltank und beobachten Sie den Leckagepunkt am variablen Pumpeneinlassrohr, den Pilot -Getriebepumpeneinlass und das Gehäuse der beiden Pumpen. Wenn es einen Leckpunkt gibt, können Sie feststellen, dass sich am Leckpunkt unterschiedliche Blasengrößen befindet, wenn der Druck injiziert wird. Finden Sie das Leck, kann nach verschiedenen Umständen gelöst werden. 3. Abnormaler Anstieg der Hydrauliköltemperatur Was ist hohe Temperatur von Hydrauliköl? Bei Bagger, wenn die Hydrauliköltemperatur 50 ~ 80 ° C beträgt, sind die Viskosität und die Verschleißfestigkeit des Hydrauliköls im besten Zustand und die Arbeitseffizienz ist am höchsten. Wenn die Hydrauliköltemperatur 95 ° C überschreitet, nimmt die Ausgrabungseffizienz ab, die Wirkung ist ungenau und langsam, und der Bagger kann in schweren Fällen nicht funktionieren.
Die Lösung für die hohe Temperatur von Hydrauliköl kann aus den Aspekten des hydraulischen Ölkühlers, des Hydrauliksystems, des Hydrauliköls und des Fahrerbetriebs begonnen werden: Hydraulischer Kühlerverschluss Das Arbeitsumfeld der Bagger ist hart, mit Erde an sonnigen Tagen und Schlamm an regnerischen Tagen und Insekten im Frühling und Sommer. Der äußere Kühler des Hydrauliksystems ist leicht zu blockieren, was zu einer schlechten Wärmeableitung des Hydrauliksystems führt. Daher ist es notwendig, den Kühler des Hydrauliksystems regelmäßig zu reinigen und eine Staubfilterschicht außerhalb des Kühlers bedingt zu installieren. Innerhalb des Kühlers erzeugt es nach langer Zeit des Verschleißes und Hydraulikölkarbonisierung auch einige feste Verunreinigungen wie den Wassertank. Diese Verunreinigungen sammeln sich im Diffusor an und blockieren in schweren Fällen die interne Rohrleitung vollständig. Hydrauliksystemausfall Wenn die Öltemperatur des Ausgrabungshydrauliksystems hoch ist, sollte das Rückdruckventil und das Bypassventil für Fehler überwacht werden. Wenn sich das Bypassventil im normalen offenen Zustand befindet oder sich das Rückdruckventil im geschlossenen Zustand befindet, fließt das Hydrauliköl direkt zum Hydrauliköltank zurück, ohne den Hydraulikölkühler zu kühlen, was die Hydrauliköltemperatur verursacht zu hoch. Die Auswahl des Hydrauliköl -Typs ist nicht angemessen Hydraulisches Öl mit angemessener Viskosität kann den Reibungsverlust verringern, und im Sommer sollte Hydrauliköl mit etwas höherer Viskosität ausgewählt werden, um die interne Leckage zu verringern. Im Winter sollte hydraulisches Öl mit etwas niedrigerer Viskosität ausgewählt werden, um den Druckverlust zu verringern. Verschiedene Marken von hydraulischem Öl, verschiedene Arten von Hydrauliköl derselben Marke, deren Grundöl und Zusatzstoffe sind unterschiedlich und haben keine Kompatibilität. Nachdem das Hydrauliköl gemischt ist, reagieren die Additive, was zum Versagen der Additive, der Bildung von Partikeln und Blasen führt, was die Effizienz der hydraulischen Komponenten wie Pumpen, Motoren, Ventile und Erhöhung des Verschleißes verringert. Fahrer Fehloperation Wenn der Fahrer den Bagger zu aggressiv und inkohärent manipuliert, ist die Temperatur des Hydrauliksystems zu hoch. Der Ölkreislauf und die Komponenten im Hydrauliksystem arbeiten für lange Zeit zusätzlich zum Stromverlust der Pumpe, des Motors, des Entlastungsventils und des Pipeline -Systems, des Stromverlusts des Gleichgewichtsventils, des Pufferventils und des Single -Drosselklappen -Ventils unter hohem Druck ist auch sehr groß, was auch eine hohe Temperatur des Hydrauliköls verursacht. 4. Wie man hydraulische Ölblasen und Schwarz lösen 1. Die Verwendung des "Hochspannungs-Hochspannungs-elektrostatischen Ölreinigers" kann die Verschmutzung der Quelle vollständig steuern, um Öl- und Hydrauliksystem zu erreichen, befinden sich in einem sauberen Zustand, dem gesamten maschinellen störungsfreien Betrieb, erweitern den Service, den Service aus. Lebensdauer von Ausrüstung und Ölprodukten.
2. Verwenden Sie Non-Silicon Anti-Foam-Mittel. Die nachteilige Wirkung von Nicht-Silicon-Antifoaming-Mittel auf die Gasfreisetzung von Öl ist geringer als die von Silikonöl-Antifoaming-Mittel. Der Schaden von Blasen am Hydrauliksystem ist großartig und sollte sehr aufmerksam werden. Der Weg der Blasenerzeugung ist derzeit komplexer, und es ist unmöglich und unrealistisch, den durch Blasen am Hydrauliksystem verursachten Schaden vollständig zu beseitigen und zu vermeiden. Es ist jedoch sehr notwendig, den Schaden von Blasen und die wichtigsten Methoden zur Herstellung von Blasen korrekt zu verstehen und effektive technische Maßnahmen zu ergreifen, um sie so weit wie möglich bei der Gestaltung des Hydrauliksystems zu verhindern, um die Erzeugung von Blasen einzudämmen und zu reduzieren Der mögliche Schaden im niedrigsten Grad.
