Die Hauptqualitätskontrollindikatoren für das Schneiden von Öl sind Viskosität, Blitzpunkt, Gießenpunkt, Fettgehalt, Schwefelgehalt, Chlorgehalt, Kupferstreifenkorrosion, Wasser, mechanische Verunreinigungen, vier Kugeltests usw. Schneidflüssigkeit auf Wasserbasis muss bei Verwendung mit Wasser verdünnt werden, und seine Testgegenstände können auch in direkte Messung und Wassermessung unterteilt werden. Die direkt gemessenen Elemente umfassen Speicherstabilität, Schwefel- und Chlorgehalt, nichtflüchtige Komponenten usw. Die nach Zugabe von Wasser gemessenen Elemente umfassen Oberflächenspannung, pH -Wert, Schäumungseigenschaft, Rostbeständigkeit, Korrosivität, Anpassungsfähigkeit an Farbe, zulässige Menge an Salz, Salz, Antibakterielles Eigentum usw. Die Bedeutung der meisten dieser Projekte ist relativ klar.
Qualitätsprüfungsgegenstände des Öls von Öl
Fettgehalt Fett ist ein fettiger Additiv im Schneidöl und ein wichtiger Index zur Klassifizierung von Schneidöl. Fett beim Schneiden von Öl kann eine Rolle bei der Reduzierung des Reibungskoeffizienten und der Werkzeugverschleiß (insbesondere bei der Verhinderung des Werkzeugflankenverschleißes) spielen. Das Schneidöl mit mehr Fett ist besonders für Nichteisenverarbeitung und die Anlässe, bei denen die Schneidmenge gering ist, aber die Produktgenauigkeit und die Oberflächenanforderungen hoch (z. B. feiner Drehfaden) geeignet sind. Im Allgemeinen kann der Saponifikationswert verwendet werden, um seinen Fettgehalt grob zu bestimmen. Wenn der Fettgehalt im Schneidöl zu hoch ist oder seine Qualität nicht ordnungsgemäß kontrolliert wird, kann es leicht auf der Maschine viskose Substanzen bilden, was zu einer unflexiblen Bewegung der Maschinenteile führt. In schwerwiegenden Fällen wird es zu einem Lackfilm, der als "gelbe Roben" bezeichnet wird. Chlorgehalt Chlor im Schneiden von Öl stammt hauptsächlich aus extremem Druckmittel, das Chlor enthält. Der effektive extreme Druckeffekt kann nur gezeigt werden, wenn der Chlorgehalt hoch ist (mehr als 1%). Wenn der Chlorgehalt weniger als 1%beträgt, kann berücksichtigt werden, dass er nicht die Schmierfähigkeit verbessern soll. Im Allgemeinen liegt der Chlorgehalt des Chlor-enthaltenden extremen Drucks, der Chlor enthält, über 4%und der maximale Chlorgehalt kann 30-40%erreichen. In Anbetracht der beruflichen Gesundheit und des Umweltschutzes haben einige Länder jedoch festgelegt, dass der Chlorgehalt im Schneiden von Öl nicht 15%überschreiten sollte. Chlor ist sehr effektiv bei der Verarbeitung von Edelstahl und im Zugformprozess. Der Nachteil ist, dass es nicht stabil genug ist und sich im Falle von Wasser oder hoher Temperatur zersetzt und HCL erzeugt, was Korrosion und Rost verursacht. Schwefelgehalt Der Schwefel im Schneidöl stammt aus zwei Aspekten. Einer ist der zugesetzte Schwefel, der extremes Druckmittel enthält, und der andere stammt von anderen Schwefelverbindungen ohne extremen Druckeffekt, wie dem ursprünglichen natürlichen Sulfid, dem Rostinhibitor, dem Antioxidans usw. im Grundöl. Effektiver Schwefel benötigt nur einen sehr niedrigen Gehalt (0,1%), um einen offensichtlichen extremen Druckeffekt zu erzielen. Schwefel, die extreme Druckmittel enthalten, sind besonders wirksam bei der Hemmung von Skalierungstumoren, aber leider gibt es keine einfache Methode, um Schwefel mit extremem Druck und Schwefel ohne extremen Druck zu messen. Daher ist es schwierig, seine extreme Druckeigenschaft nur aufgrund seines Schwefelgehalts zu beurteilen (insbesondere wenn der Schwefelgehalt nicht hoch ist). Die meisten Schneidflüssigkeitshersteller geben jedoch den Schwefelgehalt des extremen Druckmittels in ihren Produktspezifikationen an. Kupferkorrosion Unterschiedlicher Korrosionsgrad des Kupferblatts Die Bestimmungsmethode ist eine Kupferstreifenmethode. Die Größe der Korrosionsaktivität wird durch die Anzahl der Stadien ausgedrückt. Die Stufen 1 bis 2 sind eine niedrige Aktivität oder Nichtaktivität, und die Stufen 3 bis 4 sind eine hohe Aktivität. Je höher die Grad, desto stärker die Korrosionsaktivität. Stahl ist sehr empfindlich gegenüber Schwefel. Diese Methode kann verwendet werden, um zu bestimmen, ob Schwefel extreme Druckmittel und die Aktivität des extremen Druckmittels beim Schneiden von Öl enthält (Hinweis: Diese Methode kann nicht die Menge des Schwefelhaltungsmittels bestimmen). Dieser Artikel ist auch ein wichtiger Indikator für die Klassifizierung von Schneidölen. Vier Ballexperiment Die maximale Last ohne Anfalls kann gemessen werden. Diese Methode kann verwendet werden, um die extreme Druckeigenschaft des Schneidöls grob zu beurteilen, insbesondere wenn der kombinierte Schwefel, der Chlorgehalt und der Kupferstreifenkorrosion für eine umfassende Analyse verwendet werden, um ein umfassenderes Verständnis seiner Schmiereigenschaft zu haben. Es sollte jedoch betont werden, dass die durch den vier Balltest gegebene extreme Druckeigenschaft nur das Bewertungsergebnis unter Standardbedingungen ist, und es gibt keine strenge Korrespondenz zwischen diesem Ergebnis und der Schnittleistung. Qualitätsinspektionspunkte von Schneidflüssigkeit auf Wasserbasis Stabilität in der Lagerung Obwohl das Konzentrat der Schneidflüssigkeit auf Wasserbasis eine gleichmäßige Flüssigkeit ist, ist es meist ein kolloidales System und enthält eine Menge Wasser. Nach langfristiger Lagerung und Temperaturschwankung können Niederschlag, Schichtung und andere Phänomene leicht auftreten, wenn die Formel unangemessen ist und häufig nicht wiederhergestellt werden kann. Daher ist dies ein sehr wichtiger Testelement. Nichtflüchtige Komponente Das Wasserbasis -Schneidflüssigkeitskonzentrat enthält Wasser, und dieser Gegenstand wird verwendet, um seinen effektiven Komponentengehalt zu bestimmen. Salzzulage Dieser Test wird verwendet, um zu wissen, ob die Schneidflüssigkeit Leitungswasser mit hohem Chlorgehalt verwenden darf, um Arbeitsflüssigkeit vorzubereiten. Oberflächenspannung In den meisten Fällen ist die Flüssigkeit mit kleiner Oberflächenspannung auf der festen Oberfläche leicht zu verbreiten, so dass viele Menschen die Oberflächenspannung als Maß für die Durchlässigkeit der Schneidflüssigkeit betrachten. Aber genau genommen gibt es keine direkte Korrespondenz zwischen ihnen. Die Permeabilität ist ein ziemlich vage Konzept, das enger mit Benetzbarkeit und Fluidität (Viskosität) verbunden zu sein scheint. Die Oberflächenspannung kann als Kriterium verwendet werden, um festzustellen, ob die Schneidflüssigkeit Tensid enthält. Weil eine kleine Menge Tensid die Oberflächenspannung von Wasser erheblich reduzieren kann. Je kleiner die Oberflächenspannung ist, desto besser. Zu klein Die Oberflächenspannung bringt manchmal andere negative Effekte. Antibakterieller Test Die Flüssigkeit auf Wasserbasis, insbesondere die Lotion, ist anfällig für Bakterien und Korruption, daher ist ihre antibakterielle Fähigkeit ein wichtiger Leistungsindex. In der Vergangenheit hat es jedoch weder in China Aufmerksamkeit erregt noch als Qualitätsindex für Wasserbasis verwendet. Jetzt gibt es einige einfache Bestimmungsmethoden im Ausland. Bedingte Einheiten müssen sie so weit wie möglich anwenden.
